Организация адресного хранения на складе с помощью 1С

Данная технология позволяет значительным образом увеличить скорость и качество выполнения складских операций с минимальными издержками на разработку и внедрение. Основная цель разработки — сделать адаптированный программный продукт, позволяющий быстро, недорого и эффективно автоматизировать складские бизнес-процессы, работающие в нестандартных условиях при ограниченных ресурсах на складах малых и средних предприятий. В основе предлагаемой технологии заложен способ маркировки и идентификации товара при помощи штрих-кода. Для применения данного способа можно использовать стандартные программные платформы, например платформы компании 1С или другие платформы, в которых имеется соответствующие приложения, используемые для работы со штрих-кодами. Если ваша КИС поддерживает технологию штрихкодирования, вам абсолютно нет смысла для этого покупать отдельное готовое решение из семейства и синхронизировать его с вашей КИС. Алгоритм предусматривает создание документов, с учетом логики их последовательного проведения, документы должны иметь автоматизированные функции ввода и вывода информации при помощи дополнительного оборудования ТСД и принтер этикеток. Готовый продукт, выполненный по вышеуказанной технологии, был разработан и внедрен на конкретном складе и всесторонне протестирован в следующих нестандартных ситуациях: Процесс подготовки к разработке и внедрению занял большую часть времени. В период проведения аудита были исследованы закупочные, транспортные, учетные процессы, процессы, связанные с продажами товара и все прочие процессы, непосредственно влияющие на складские. При определенной доработке продукт может работать практически на любых складах, с использованием технологию идентификации товара при помощи штрих-кода, тем самым значительно увеличивая скорость выполняемых операций и их качество.

Организация склада на производстве

Эффективность операций по подготовке товаров к отпуску, можно характеризовать следующими показателями: В его задачу входят следующие операции: Кладовщик по распоряжению оператора организует погрузку товаров в ТС и подписывает отгрузочные документы. Экспедиция предприятия создается с целью: В задачи экспедиции входят:

В результате процесса контроля качества можно принять всю партию или весь y существующую топологию склада; y тип хранения (долгосрочное.

Задача управления складской логистикой состоит в снижении затрат на каждую составляющую бизнес-процесса. Эффективный бизнес процесс складирования должен обеспечивать оптимальное решение следующих задач: Максимального использования складских помещений Рациональное проведение погрузочно-разгрузочных и складских работ Устранение потерь товаров при складской обработке и хранении грузов.

Также эффективность использования склада позволяет снизить издержки на складские помещения. Данные показатели эффективности рассчитываются на основании коэффициентов использования площадей: Основные затраты, связанные с бизнес-процессом складирования: Издержки хранения складских запасов Издержки, связанные со складской обработкой заказов Издержки по управлению и содержанию складской системы Данные издержки возникают в процессе осуществления складской деятельностью компании, которая включает: Разгрузку и прием продукции на складе Внутрискладское перемещение продукции Сборка заказов клиентов и их отгрузка На оценку эффективности складской деятельности влияют следующие показатели деятельности: Общий грузооборот склада суточный грузооборот и отправки Количество наименований товара в одном заказе Оборачиваемость товара Процент расформированных заказов при комплектации отказ и т.

При формировании отгрузки клиента бизнес процесс складской обработки включает в себя следующие этапы:

Создание наборов из позиций отгружаемых часто вместе. В случае если какие-то позиции отгружаются обычно наборами — например, определённый тип шурупов отгружается с определённым типом дюбелей, — то в любом случае имеет смысл размещать такие позиции на складе рядом друг с другом, чтобы сборщик не искал их в разных концах склада. В ряде же случаев, когда заранее известно и соотношение отгружаемых позиций, то можно дополнительно формировать объединённые наборы таких позиций в известном соотношении, упрощая и ускоряя, таким образом, сборку этих позиций.

Размещение запасов по позициям ближе к зоне сборки в зависимости от попадания этих позиций в одну из групп -анализа по количеству сборок за период скачать автоматизированный -анализ в можно по адресу :

Глава: Бизнес-процесс"Запасы-склад (приходование товара)" Зоны хранения соответствуют правилам хранения тех или иных.

Анализ деятельности ряда дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний. Симптомами ошибок управления складскими процессами являются: Задача повышения эффективности работы склада, если он уже построен и работает, выполнима и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса.

Грамотный подход к описанию процессов и понимание значимости проблем управления складскими комплексами в значительной степени определяют эффект от последующей модернизации технологии работы склада. Выбирая направление оптимизации склада, в первую очередь стоит обратить внимание на совершенствование организации процессов и технологии выполнения работ — именно здесь возможно относительно быстрое получение результата при использовании имеющегося оборудования. К решению технических и информационных задач, которые могут быть осуществлены в короткие сроки с относительно низкими вложениями средств, можно отнести, например, закупку раций на складе для быстрого вызова необходимого сотрудника, установку принтера для распечатки заданий в непосредственной близости к зоне приемки или отбора и т.

Описание внутрискладских бизнес процессов в системе управления складом

Применение автоматизированной системы управления и использование терминалов существенно влияют на степень детализации. Так, например, для выполнения операции"Перемещение товара" можно задать только начальное и конечное место хранение и сам перемещаемый товар или же описать все нюансы процесса, то есть необходимо ли перед подбором и размещением товара снимать паллеты в исходном и конечном местах хранения.

При использовании системы управления складом для каждой складской операции формируется наряд. Наряды или распоряжения на выполнение работ передаются исполнителям в устной или письменной форме. Если на складе задействованы терминалы, то наряды загружаются в них. Пример из жизни Сложность складских технологий обусловлена тем, что для выполнения какой-то операции необходимо выполнить набор других операций.

1 Какой склад, такой и бизнес; 2 Откуда черпать идеи работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и.

Оптимизация технологического процесса на складе Часть 1 Часть 1 Часть 2 Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке.

В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимально оптимизировать технологический процесс. Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса. Первичной операцией этого процесса является приемка продукции и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке.

В ходе анализа получены следующие результаты: В совокупности эти ошибки приводили к серьезным финансовым потерям и ухудшению отношений с клиентами, так как из-за возникающей пересортицы клиентам данных компаний также частично поставлялась продукция, не соответствующая условиям договора. С целью исключить возможность возникновения подобной ситуации был разработан универсальный алгоритм осуществления процедуры приемки продукции и смежных операций рис.

Подготовка склада к приёмке продукции На большинстве складов какие-либо операции по подготовке к приемке продукции не проводят вообще. Как следствие, поступление партий товара является полной неожиданностью для складского персонала, что в дальнейшем приводит также к негативным последствиям: Чтобы этого избежать, рекомендуется принимать ряд мер: Своевременно получать информацию об ожидаемой поставке товара из отдела снабжения, а именно:

На складах автозапчастей необходима автоматизация бизнес-процессов

В течение последних лет бурно развиваются основанные на информатике новые логистические технологии. Информационные системы ИС занимают в этих технологиях центральное положение. Информационная система - это взаимосвязанная совокупность средств, методов и персонала, используемых для хранения, обработки и выдачи информации в интересах достижения поставленной цели [1]. Данный проект предусматривает реинжиниринг бизнес-процессов в аудиторской компании, а именно учета товара на складе предприятия. В связи с вышесказанным, тема данного проекта является актуальной и практически значимой.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

Бизнес – процесс “Отбор и комплектация заказа”. сотрудников склада во время хранения и комплектации заказов напрямую зависят.

Так что появляется в компании обычно тогда, когда учетная система уже внедрена. Чаще всего инициатором внедрения системы управления становится руководство предприятия, заинтересованное в минимизации издержек и в повышении эффективности работы складского хозяйства. Интересно, что в учетной системе обычно в первую очередь нуждаются сотрудники, непосредственно работающие с документами, — однажды они просто оказываются физически неспособны справиться со всем объемом информации самостоятельно.

В автоматизации складского хозяйства участвует сразу несколько подразделений компании, деятельность которых имеет то или иное отношение к происходящим на складе процессам: Соответственно, не только инициативу внедрения системы управления, но и дальнейшую координацию действий всех его участников должен взять на себя человек, занимающий одну из руководящих должностей, имеющий влияние на персонал. Опыт внедрения учетных систем никогда не окажется лишним при внедрении системы управления складом.

Однако ряд особенностей последней создает определенные сложности на разных этапах автоматизации склада и делает ее заметно более продолжительной. Отличия в подготовке к автоматизации Отличия начинаются уже на этапе подготовки к автоматизации. Известно, что для запуска любой информационной системы необходимо достаточно много разного рода исходных данных.

В случае с учетной системой эта информация часто уже существует в готовом виде: Возникающие обычно при подготовке этих данных сложности не идут ни в какое сравнение с проблемами предприятия при сборе данных для внедрения системы.

Онлайн-магазин методических пособий

Предоставление качественных услуг — совокупность разработки, внедрения и контроля бизнес-процессов для того, чтобы достичь качественного обслуживания клиентов. Что это такое — качество предоставления логистических услуг, какими мерками его измеряют? Стоит ли стремиться к повышению качества, если бизнес и так процветает? Качество - совокупность объективно существующих свойств и характеристик, уровень которых обусловлен показателями, определяющими потребительскую стоимость продукции.

Качество — конкретно-историческая категория, то есть система его показателей различна для различных видов товаров, сама система не является раз и навсегда данной, а веса критериев могут изменяться. Показатели качества могут быть закреплены стандартами, базовыми образцами, эталонами и др.

Автоматизация бизнес-процессов планирования и учета . Адресное хранение готовой продукции на складах готовой продукции.

От правильно организованной логистики зависит многое, начиная от своевременной подачи сырья на производство, отгрузки готового продукта, и заканчивая доведением до конечного потребителя товара в нужное время и с наименьшей себестоимостью. Понятие реинжиниринга бизнес-процессов Одна из современных технологий управления бизнесом - это технология реинжиниринга бизнес-процессов.

Реинжиниринг — это фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование деловых процессов для достижения резких, скачкообразных улучшений современных показателей деятельности компаний, таких как стоимость, качество, сервис и темпы. Его использование на практике позволяет многим компаниям: Общая схема реинжиниринга бизнес-процессов: Модель вместе с технологиями новых процессов подвергаются тщательному анализу на соответствие основным требованиям бизнес-системы, во время которого рассчитываются возможные экономические выгоды.

Модель новых процессов внедряют в практику деятельности предприятия при условии получения положительных результатов анализа. Реинжиниринг на практике Для проведения реинжиниринга составляется карта бизнес-процессов фирмы, которая графически показывает все составляющие в процессе действия, а также взаимосвязь между ними. Наиболее часто для этого используют методы стандарта 0, которые предполагают описание бизнес-системы в виде иерархии диаграмм.

За счет такого иерархического строения, исследователь имеет возможность анализировать процессы на любом уровне. Далее составленная карта подвергается тщательному исследованию и анализу, в результате которого выделяют основные бизнес-процессы предприятия. Поскольку реинжиниринг любого бизнес-процесса, в основном, предусматривает введение в него инновационных изменений, перед рассмотрением их по отдельности, указывают на возможные инновации, обеспечивающих замену ручного труда различными механизмами.

Гибкий склад - технологии для оптимизации хранения на складе